问：EPDM与硅橡胶两种材料有哪些差异？

答：三元乙丙橡胶（EPDM）由于具有优良的电气绝缘性能和耐电晕性能，击穿电压高，机械性能和弹性很好、耐热性能和耐氧化性能良好，还具有良好的耐潮湿性能和抗紫外线性能，特别适合于制造电气绝缘制品，广泛应用在可分离连接器材料中。实践证明，采用EPDM材料和橡胶注射工艺制作的可分离连接器具有全绝缘、全密封、全屏蔽的诸多优点，可以有效解决电缆连接部位电场应力集中、容易受潮、承受一定机械应力、电缆屏蔽层断开处电应力集中等问题，作为可分离连接器材料，在国外有四十多年成熟的应用经验，在国内也有十多年的应用经验。尤其在地下潮湿环境和水下运行的特殊环境，EPDM得到广泛的应用。用EPDM材料做的产品安装和拆卸都很方便，真正做到“可分离”。目前国际上绝大多数电缆附件生产厂家都在使用EPDM。美国可分离连接器制造厂都采用EPDM材料；欧洲大部分可分离连接器制造厂都采用EPDM材料。EPDM材料的缺点是不能耐受含碳氢化合物的有机溶剂。EPDM本身以及燃烧后的副产品都无毒性。

硅橡胶的电绝缘性能在受潮、频率变化或温度升高时的变化很小，燃烧后生成的二氧化硅仍为绝缘体，阻燃性能较好，因而在高压场合使用十分可靠。硅橡胶还具有良好的弹性和较好的高低温性能，耐紫外线和耐氧化性能较好，并且可以耐受各种有机溶剂，在电缆附件产品中应用比较广泛，尤其是预制式冷缩电缆附件。硅橡胶材料的缺点是机械强度一般，抗划伤能力、耐潮湿和防水性能不如EPDM。硅橡胶材料如果配方不当的话，产品安装后不容易拆卸，不能方便“可分离”。在发达国家中，只有欧洲部分可分离连接器制造厂采用硅橡胶材料。硅橡胶材料本身无毒性，除了电力行业外，在食品加工和制药行业的工业自动化领域都有大量应用，但是它燃烧后会产生甲醛和石英等副产品。